黑科技--敬業(yè)增材3D打印
發(fā)布時間：
2023-01-11 12:41
在外界眼中，敬業(yè)集團一向以傳統(tǒng)鋼鐵企業(yè)示人，不過外界想象不到的是該集團正在悄然發(fā)生著巨變-3D打印正在成為發(fā)展的亮點之一。那么敬業(yè)增材的3D打印你了解多少呢？接下來讓我們一同走進敬業(yè)增材，領(lǐng)略一下高科技的魅力吧。
3D打印項目自2016年9月份開始動工建設(shè)，到2017年年初就實現(xiàn)了投產(chǎn)。3D打印車間現(xiàn)有10臺金屬3D打印設(shè)備，包括7臺EOSM290，1臺ESOM400-4，1臺ArcamQ20Plus，1臺BLT310S設(shè)備，其中M400-4設(shè)備屬國內(nèi)成熟的大型激光打印設(shè)備，該套設(shè)備共有四個激光頭，打印效率是普通設(shè)備的2.5-3倍。ArcamQ20Plus是大型的電子束打印設(shè)備。是國內(nèi)為數(shù)不多的擁有大規(guī)模先進設(shè)備的公司，能為客戶提供一站式解決方案。
3D打印是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬等材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。
敬業(yè)增材任務(wù)伊始，研發(fā)激光燒結(jié)設(shè)備及其合適的粉末材料。那時，國外多數(shù)激光燒結(jié)材料，然而這種材料為國外廠商壟斷，每公斤售價高達上千元。最終，敬業(yè)增材構(gòu)建完成了增材產(chǎn)業(yè)鏈打破了國外壟斷。2017下半年，敬業(yè)增材用自己的技術(shù)與裝備造出了第一個產(chǎn)品渦輪葉片。
在依托國際先進技術(shù)基礎(chǔ)上，敬業(yè)堅持占領(lǐng)技術(shù)制造制高點，現(xiàn)在敬業(yè)通過自主研發(fā)正在逐步取代進口，公司自主研發(fā)的刮刀基本可替代進口刮刀，顯著降低成本的同時提高了產(chǎn)品成型率。瞄準航空發(fā)動機等國家重大戰(zhàn)略需求，全面突破相關(guān)關(guān)鍵構(gòu)件激光成型工藝、成套裝備和應(yīng)用關(guān)鍵技術(shù)，掌握大型整體鈦合金關(guān)鍵構(gòu)件激光成型技術(shù)并成功實現(xiàn)裝機工程應(yīng)用的公司。
目前產(chǎn)品主要以渦輪發(fā)動機壓氣機、擴壓器、渦輪葉片、燃燒室、冷卻柵格零件、注塑模具、汽車發(fā)動機零件及個性化定制產(chǎn)品為主。該公司的3D打印產(chǎn)品廢品率較國內(nèi)同行業(yè)低5%-10%，處于先進水平。
金屬3D打印技術(shù)主要應(yīng)用于航空航天、醫(yī)療植入物、模具、汽車、教育科研、文化創(chuàng)意等領(lǐng)域。在航空航天領(lǐng)域，可對零件進行輕量化設(shè)計，工業(yè)上非常經(jīng)典的應(yīng)用是航空發(fā)動機的低壓渦輪葉片，制造成本與精密鑄造接近，而重量可減輕30%；在醫(yī)療方面，3D打印的骨骼構(gòu)件表面設(shè)計的特殊二級網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)，模擬人體的骨骼,植入人體后，骨頭可以直接生長到打印的構(gòu)件中，形成非常好的生物固定；在模具方面，可設(shè)計貼合壁面的隨形水路，冷卻效果均勻，比傳統(tǒng)水路冷卻效果提高30-45%，可提高生產(chǎn)效率。
基于以上優(yōu)點，發(fā)展3D打印項目對于鋼鐵企業(yè)轉(zhuǎn)型，走出一條發(fā)展新路具有重要意義。
成功為廈門某企業(yè)打印出一款航空應(yīng)用零件，該件的特點是壁薄、中空結(jié)構(gòu),且加工工藝十分復(fù)雜，用傳統(tǒng)機械加工的方式無法生產(chǎn)，公司利用增材制造加后期機械加工的方式完成了該零件的制作，重量減輕40%-50%，且具有耐高壓的特點，得到了客戶的認可。
公司的3D打印產(chǎn)品同樣也在模具行業(yè)大放異彩，這其中最具有代表性的就是隨行冷卻模具，在這方面的應(yīng)用徹底顛覆了傳統(tǒng)的車、銑、铇、鉆等傳統(tǒng)的加工，使用3D打印能制作出非常復(fù)雜的水路，它的優(yōu)勢在于：根據(jù)注塑件形狀復(fù)雜程度,可降低冷卻時間20%至80%;據(jù)注塑件形狀,可減少變形量15%至90%;模具成本略有增加,但綜合注塑產(chǎn)能、良品率等因素,最終效益大幅提高。隨形水路應(yīng)用范圍廣,可用于多數(shù)注塑件的冷卻優(yōu)化。
瞄準高鐵、航空航天、火箭、兵器、衛(wèi)星等尖端設(shè)備進行零件生產(chǎn)，并與眾多科研院所進行全面技術(shù)合作，在產(chǎn)品設(shè)計、拓撲優(yōu)化等方面均得到極大提高。
3D打印是一個新的數(shù)字化制造技術(shù)，它的發(fā)展將給我們的生活方式和工作方式帶來變化，隨著科技發(fā)展，尤其交叉科學(xué)的應(yīng)用，會給3D打印技術(shù)帶來巨大突破，也會發(fā)展成制造業(yè)的主角。將來真正做到簡易操作、高效、高精度、低成本，3D打印被業(yè)界稱為“第三次工業(yè)革命”
未來三到五年，3D打印將進入一個產(chǎn)業(yè)化的爆發(fā)期，面對行業(yè)如此廣闊的前景，如今，敬業(yè)增材在張覺靈副總的帶領(lǐng)下，穩(wěn)定現(xiàn)有生產(chǎn)的前提下做好整體布局規(guī)劃，確保技術(shù)水平做到國內(nèi)領(lǐng)先水平；在未來，更要放眼全球，無論是產(chǎn)值、規(guī)模、技術(shù)水平都要使公司成為同行業(yè)國內(nèi)首屈一指，世界一流的高端制造業(yè)企業(yè)，為中國早日成為制造強國貢獻力量。
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